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DL型立式多級泵

Name: DL型立式多級泵
Availability: InStock

簡要描述：

DL型立式多級泵是采用使用的高效節能產品IS型泵的水力模型，為立式多級多節段式結構。螺桿把進水段、中段、出水段夾緊聯成一體。水泵每一級裝一個葉輪、一個導水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機械密封。

更新日期：2018-10-14 產品訪問量：2087

詳細介紹

一、DL型立式多級泵概述：

DL型立式多級泵是采用國家推薦使用的高效節能產品IS型泵的水力模型，為立式多級多節段式結構。螺桿把進水段、中段、出水段夾緊聯成一體。水泵每一級裝一個葉輪、一個導水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機械密封。產品執行JB/T2727-93《立式多級離心泵型式與基本參數》標準，主要供吸送稀釋的、清潔的、*的、不爆炸的清水及物理化學性質類似水的不含固體顆粒或纖維的液體。

本司產品全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和*的檢測手段，從而保證產品質量可靠、性能穩定。

二、DL型立式多級泵適用范圍：

廣泛應用于工業和城市給排水、高層建筑的消防、生活供水以及空調機組循環、遠距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環增壓及設備配套等場合。DL型立式多級泵使用介質溫度不超過80℃，DLR型使用介質不超過120℃。

三、DL型立式多級泵 產品特點：

1、水力模型*：效率高，性能范圍廣。

2、結構新穎，運行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，*解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運行更加可靠。

3、更少的運行、維修費用：采用優質機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。

4、運行平穩，噪音低：采用低轉速電機，使泵運行平穩，噪音更低。

5、立式結構，占地面積小。

四、DL立式多級泵型號意義：

五、DL立式多級泵結構圖：

序號	名稱	材料或型號	序號	名稱	材料或型號
1	電機	Y系列（V5）4極	12	出水段	HT200
2	聯軸器	HT200	13	平衡套	HT200
3	彈性塊	橡膠	14	平衡鼓	HT200
4	軸承壓蓋	HT200	15	末級導葉	HT200
5	軸承并帽	45	16	中段	HT200
6	軸承盒	HT200	17	導葉	HT200
7	軸承	180系列	18	葉輪	HT200
8	擋水套	45	19	出水段	HT200
9	石棉壓蓋	HT200	20	下軸套	45
10	石棉	石棉	21	下軸承	銅合金
11	填料函體	HT200	22	軸	45、2Cr13

六、DL立式多級泵結構說明：

DL型立式多級泵由電機和泵兩部分組成，電機為Y型三相異步電機，泵和電機采用聯軸器連接，整體為剛性連接，使用時無需校正。泵由定子部分和轉子部分組成。泵定子部分由進水段、中段、導葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉子下端為水潤滑軸承，上部為角接觸球軸承，DL立式多級離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來承擔，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來承受。進水段和出水段和結合面用紙墊通過接緊達到密封。軸封采用填料或機械密封，用戶可根據需要選擇。
立式多級泵旋轉方向從驅動端向下看為逆時針方向轉動。
1、立式多級泵結構緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節省建筑費用；
2、立式多級泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；
3、根據實際情況，多級泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
4、根據實際情況，多級泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程。

七、DL立式多級泵性能參數：

型號	級數	口徑 (mm)	流量 (m3/h)	揚程 (m)	功率 (KW)	轉速 (r/min)	汽蝕余量 (m)
40DL(DLR)6-12	2	40	6	24	1.5	1480	3.2
	3			36	2.2
	4			48	3
	5			60	4
	6			72	4
	7			84	5.5
	8			96	5.5
	9			108	7.5
	10			120	7.5
	11			132	7.5
	12			144	11
50DL(DLR)12.5-12.5	2	50	12.5	25	3	1480	2.2
	3			3.75	3
	4			50	4
	5			62.5	5.5
	6			75	7.5
	7			87.5	7.5
	8			100	7.5
	9			112.5	11
	10			125	11
65DL(DLR)30-15	2	65	30	30	5.5	1480	2.82
	3			45	7.5
	4			60	11
	5			75	15
	6			90	15
	7			105	18.5
	8			120	22
	9			135	22
	10			150	30
80DL(DLR)50-20	2	80	50	40	11	1480	2.2
	3			60	15
	4			80	22
	5			100	30
	6			120	3.
	7			140	37
	8			160	45
	9			180	45
	10			200	55
100DL(DLR)72-20	2	100	72	40	15	1480	2.8
	3			60	18.5
	4			80	30
	5			100	37
	6			120	37
	7			140	45
	8			160	55
	9			180	55
	10			200	75
100DL(DLR)100-20	2	100	100	40	18.5	1480	2.8
	3			60	30
	4			80	37
	5			100	45
	6			120	55
	7			140	75
	8			160	75
	9			180	90
	10			200	90
150DL(DLR)150-20	2	150	150	40	30	1480	2.8
	3			60	37
	4			80	45
	5			100	55
	6			120	75
	7			140	90
	8			160	90
	9			180	110
	10			200	132
150DL(DLR)165-20	2	150	160	50	37	1480	3.5
	3			75	55
	4			100	75
	5			125	90
	6			150	110
	7			175	132
	8			200	132
	9			225	160
	10			250	160
150DL(DLR)200-20	2	150	200	40	37	1480	3.5
	3			60	55
	4			80	73
	5			100	90
	6			120	110
	7			140	110
	8			160	132
200DL(DLR)300-20	2	200	300	40	55	1480	5
	3			60	75
	4			80	110
	5			100	132
	6			120	160
	7			140	160
	8			160	200

八、DL立式多級泵使用說明：

（一）、起動
    l、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應先向進口管路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必須密封，不得有漏氣現象存在。
    2、關閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
    3、用手轉動轉子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內葉輪和密封環運轉有無碰擦，如轉不動，不應起動，直至找出故障原因為止。
    4、試起動，電機轉向應和泵上的箭頭指向*，打開壓力計旋塞。
    5、當轉子達到正常運轉后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調節至所需工況。
（二）、運轉
    1、泵在運轉時，必須注意觀察儀表讀數，盡量使泵在銘牌規定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。
    2、定時檢查電機電流值不應超過額定電流；
    3、泵的軸承溫度不得高于75℃，并不得超過外界溫度35℃。
    4、泵在開始運轉時應放松填料壓蓋，當膨脹石墨或填料*膨脹后再調整到合適的程度。
    5、易損件磨損過大應及時更換。
    6、發現異常現象，立即停機檢查原因。
（三）、停車
1、關閉出水管路上的閘閥，關閉真空表旋塞。
2、停止電機，然后關閉壓力計旋塞。
3、如有冬季塞冷季節，應將泵內液體放盡，以免凍裂。
4、長期停止使用，應將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

九、DL立式多級泵故障分析與排除：

故障現象

可能產生的原因

解決方法

多級泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動

1.灌注引水不夠

2.管路與儀表聯接處漏氣

3.吸程過高

1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水

2.擰緊漏氣處

3.降低吸水高度

立式多級泵不吸水真空表表示高度真空

1.底閥沒有打開或己堵塞

2.吸水管路阻力太大

3.過濾器堵塞

1.檢査底閥

2.更換吸水

3.清理過濾器

壓力表有壓力但仍不出水

1.出水管阻力太大

2.旋轉方向不對

3.出口管閥門未開

4.葉輪堵塞

1.檢査或緡短水管

2.檢査電機.兩相互調

3.打開出口閥

4.清除葉輪內的污物

達不到設計流量

1.有空氣吸入

2.由于水位降低.淹沒深度不夠，

3.葉輪內有異物堵塞

4.轉子部分嚴重磨損

1.檢査漏氣部位并排除

2.延長吸水管.加深淹深度

3.拆卸并滴除異物

4.更換密封壞

泵消耗功率過大

1.填料壓得過緊.并發熱

2.流置過大

3.回轉體與殼體有碰擦

4.泵軸承磨損

5.泵軸彎曲

1.適當放松

2.關小閘閥開度

3.修整

4.更換軸承

5.更換或校正

泵振動加大

1.葉輪局部有堵塞

2.葉輪破損

3.流量過小

4.泵軸與電動機不同心

5.軸承破損

6.混入空氣.發生汽蝕

1.拆卸清除異物

2.更換

3.稍幵出口閥

4.定點找正

5.更換

6.改變吸入位.改善吸水管

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張濱鑠